预制混凝土构件模具设计体系
大底模设计要点:面板根据楼层高度和构件长度,混凝土预制构件模具设计,宜选用整块的钢板。每个大底模上布置不宜**过3块构件,据此选择底模长度,宽度有建筑层高决定。对于板面要求不严格的,可采用拼接钢板的形式,但需注意拼缝的处理方式。大底模支撑结构可选用工字钢或槽钢,为了防止焊接变形,砼预制构件模具厂,大底模zui好设计成单向板的形式,面板一般选用10mm钢板。大底模使用时,需固定在平整的基础上,定位后的操作高度不宜**过500mm。
预制构件模具的介绍
一、使用要求
编号:由于每套模具被分解的较零碎,需按顺序统一编号,防止错用。
组装:边模上的连接螺栓和定位销一个都不能少,必须紧固到位。为了构件脱模时边模顺利拆卸,防漏浆的部件必须安装到位。
二、模具的拆除
当构件脱模时,首先将边模上的螺栓和定位销全部拆卸掉,上海预制构件模具,为了保证模具的使用寿命,禁止使用大锤。拆卸的工具宜为皮锤、羊角锤、小撬棍等工具。
三、模具的养护
在模具暂时不使用时,需在模具上涂刷一层机油,防止腐蚀。
装配式预制构件模具设计要点是什么?
外墙板模具设计要点
外墙板一般采用三明治结构,即结构层(200mm)+保温层(50mm)+保护层(60mm)。此类墙板可采用正打或反打工艺。建筑对外墙板的平整度要求很高,如果采用正打工艺,水泥预制构件模具厂家,无论是人工抹面还是机器抹面,都不足以达到要求的平整度,对后期施工较为不利。但是正打工艺,有利于预埋件的定位,操作工序也相对简单。可根据工程的需求,选择不同的工艺。